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Elektrische Prüfung und Wartung von Schweißgeräten nach DIN VDE 0544

Schweißgeräte bzw. Lichtbogenschweißeinrichtungen unterliegen wie auch andere elektrische Geräte und Anlagen einer regelmäßig Prüfpflicht. Wir führen diese elektrische Prüfung, sowie auch die Wartung Ihrer Schweißanlage inkl. aller Nebenaggregate und Anbauteile fachmännisch und zuverlässig für Sie durch.

Die Prüfung erfolgt gemäß DIN VDE 0544 unter Einhaltung der DGUV, sowie weiterer relevanter Normen. Die Berufsgenossenschaftliche Regel (BGR)  enthält darüber hinaus noch weitere Anforderungen für die Prüfung von Schweißgeräten, ebenso wie die Berufsgenossenschaftliche Information (BGI) 553 „Lichtbogenschweißer“.


Unser umfassender Komplettservice

Wir übernehmen für Sie nicht nur die vorgeschriebene VDE 0544 Prüfung, sondern bieten Ihnen eine vollständige Wartung und Instandsetzung Ihrer Schweißanlage inkl. der Anbauteile. Neben der Erstellung eines Prüfberichts und einem etwaigen Mängelprotokoll der geprüften Anlage, erledigen wir somit auch die komplette Wartung inkl. Beschaffung und dem Einbau aller notwendigen Ersatzteile.

Bei Bedarf führen wir unseren Service auch an Wochenenden, Feiertagen oder Nachts durch, damit Ihre Produktionsabläufe nicht gestört werden. So können Sie sich voll und ganz auf das Wesentliche konzentrieren ohne wertvolle Produktionszeit zu verlieren. Dieser Komplettservice ist einzigartig am Markt!

Preise und Prüfumfang

icon-pdf-blueMIG / MAG, Innershield, flüssigkeitsgekühlt

icon-pdf-blueMIG / MAG, Innershield, gasgekühlt

icon-pdf-blueTIG / WIG, flüssigkeitsgekühlt

icon-pdf-blueTIG / WIG, gasgekühlt

icon-pdf-bluePlasma Cut, flüssigkeitsgekühlt

icon-pdf-bluePlasma Cut, pressluftgekühlt

icon-pdf-blueTIG / WIG, Plasma Cut, MMA, gasgekühlt

icon-pdf-blueMMA

Fragen Sie uns an – wir beraten Sie gern!

 

 

Ablauf der Schweißgeräteprüfung

Die elektrotechnische Prüfung nach VDE 0544 besteht aus verschiedenen Einzelprüfungen, die unter den Unterpunkten der Norm beschrieben sind. Für die VDE 0544-4 sind folgende Prüfungen vorgesehen:

  • Sichtprüfung
  • Messung des Schutzleiterwiderstandes
  • Messung des Isolationswiderstandes
  • Messung des Schutzleiterstroms
  • Messung des Berührungsstroms
  • Messung der Leerlaufspannung für Gleich- und/oder Wechselstrom
  • Funktionsprüfung / Schweißprüfung
  • Auswertung, Beurteilung, Dokumentation

Die Nebenaggregate und Anbauteile sind Teil der weiteren Normenbereiche der VDE 0544 (Teil 1-14). Wir führen auch diese Prüfungen als Teil unseres Komplettservices mit zugelassenen, mobilen Prüfgeräten vor Ort an Ihrer Arbeitsstätte durch.

Nach erfolgter Wartung belegt eine Schweißprobe, die nun wieder einwandfreie Funktion Ihrer Schweißanlage und aller Anbauteile.

 

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten?

Unsere Prüfer / Servicetechniker sind neben der hochwertigen elektrotechnischen Ausbildung zum Meister oder Techniker auch ausgebildete Schweißfachkräfte.  Neben der Überprüfung der eigentlichen Schweißquelle sind wir in der Lage auch alle Anbauteile, bei denen im Praxisbetrieb über 90% der Fehler auftreten, zu überprüfen und diese auch direkt zu warten. Fehlerhafte Teile werden durch uns ersetzt oder instandgesetzt. Sie erhalten somit nicht nur ein Prüfprotokoll sondern eine vollständig gewartete und geprüfte Schweißanlage, mit der Sie sofort wieder effzient und sicher arbeiten können. Desweiteren bieten wie Ihnen folgende Vorteile:

  • Prüfung duch ausgebildtete Schweißfachkraft / Schweißmeister
  • Geprüft und anerkannt durch DVS und namhafte Schweißgerätehersteller
  • Befähigte Person nach Technischen Regeln für Betriebssicherheit
  • Kenntnisse der TRGS 745 „Ortsbewegliche Druckgasbehälter“  sowie EX-RL (GUV-R 104, bisher GUV 19.8)
  • Kenntnisse der TRBS Anhang 2 Abschnitt 4 (Prüfung von Druckanlagen)
  • Kenntnisse Schlauchleitungen & Druckgeräterichtlinie (2014/68/EU) & Druckbehälter (2014/29/EU)
  • TRGS 745 „Ortsbewegliche Druckgasbehälter“ aufweisen und „Explosionsschutz-Regeln - (EX-RL)“ (GUV-R 104, bisher GUV 19.8)
  • Herstellergeschult bei namhaften Fabrikaten wie Merkle, Kemppi, Hyperterm, Eseti, Messer Griesheim, Thyssen, Panasonic.
MIG MAG Innershield flüssigkeitsgekühlt-1

MIG MAG Innershield

flüssigkeitsgekühlt

TIG WIG flüssigkeitsgekühlt

TIG WIG

flüssigkeitsgekühlt

MIG MAG Innershield gasgekühlt(1)

MIG MAG Innershield

gasgekühlt

TIG WIG gasgekühlt

TIG WIG

gasgekühlt

Plasma Cut pressluftgekühlt-1

Plasma Cut

pressluftgekühlt

Plasma Cut

Plasma Cut

flüssigkeitsgekühlt

MMA-1

MMA

ungekühlt

TIG WIG gasgekühlt

TIG / WIG / Plasma CUT / MMA

gasgekühlt

Prüffristen

Die BGR empfiehlt für Schweißgeräte vierteljährlich eine Sicht- und Funktionsprüfung im Hinblick auf den ordnungsgemäßen Zustand. Mindetsens jährlich, oder aber bei Bedarf sollte eine Sichtprüfung der geöffneten Steckverbindungen erfolgen, sowie eine Isolationsprüfung des Eingangs- und Ausgangsstromkreises.

Prüfnormen

Die vorgeschriebene Prüfung der Schweißstromquelle und der Nebenaggregate und Anbauteile wird nach VDE 5544 1-14 durchgeführ und ist Teil der vorgschribenen DGUV V4 Prüfung.

Die Prüfung umfasst auch die Anbauteile, weshalb weitere Normen zur Anwendung kommen können:

  • TRGS 745 „Ortsbewegliche Druckgasbehälter“  sowie EX-RL (GUV-R 104, bisher GUV 19.8)
  • TRBS Anhang 2 Abschnitt 4 (Prüfung von Druckanlagen)
  • Schlauchleitungen & Druckgeräterichtlinie (2014/68/EU)
  • Druckbehälterrichtlinie (2014/29/EU)
  • TRGS 745 „Ortsbewegliche Druckgasbehälter“ 
  • Explosionsschutz-Regeln - EX-RL (GUV-R 104, bisher GUV 19.8)

Wir führen alle Prüfungen rechtsicher und normgerecht nach den aktuell gültigen Fassungen durch. Als zertifizeirter Innungsbetrieb wird unser Managementsystem regelmäßig durch die Berufsgenossenschaft und durch unabhängige Audits überprüft.

Sprechen Sie uns an!

 

Ihr persönlicher Ansprechpartner:

 

Harald Schmidt

Serviceleiter Cut & Weld

Industriemeister Elektro / Metall

European Welding Specialist

harald.schmidt@messotron.com

+49 / 176 6655 6437