Condition Monitoring / Maschinenüberwachung
Die Anwendungsgebiete der kontinuierlichen Maschinenüberwachung, oder auch Condition Monitoring genannt, sind äußerst vielfältig. Sie finden sich überall dort, wo kritische Maschinen und Anlagen zuverlässig ihren Dienst verrichten müssen, und die Erfassung von sensorischen Daten dabei zur Sicherheit und Effizienz der Anlage beiträgt. Beispiele für derartige Anlagentypen sind:
- Turbomaschinen in der industriellen Stromerzeugung
- Pumpen und Antriebsagregate von Maschinen
- Große Lüfter und Gebläse in der Produktion
- Walzwerke in der Stahlherstellung und -verarbeitung
- Walzwerke in der Papier- / Wellpappeherstellung
- Förder- und Transportbänder
MESSOTRON bietet eine Reihe von Sensoren und Signalumformern / Auswertekarten, die für den Einsatz in der kontinuierlichen Maschinenüberwachung im rauen Industrieeinsatz konzipiert wurden. Darunter zählen eine große Auswahl an LVDT/LVIT Wegaufnehmern und Messtastern zur Abstand- und Positionsmessung, DMS-Elastomersensoren zur flexiblen Abstandbestimmung von bewegten Bauteilen, ein großes Portfolio an Wirbelstromsensoren zur hochpräzisen und dynamischen Abstands-, Schichtdicken- oder Drehzahlmessung, sowie die elektrodynamischen oder piezoresistiven Schwingungssenoren zur Bestimmung von Schwinggeschwindigkeit und Beschleunigung vibrierender Bauteile.
Darüber hinaus bietet MESSOTRON einen umfangreichen Installations- und Kraftwerksservice vor Ort zur Montage, Prüfung, Wartung und Inbetriebnahme von Sensorik und Messtechnik in industriellen Anlagen.
Messaufgaben der Maschinenüberwachung
- Absolute Gehäusedehnung
- Wellendehnung / Relativdehnung
- Axiallage / axiale Wellenlage
- Relstive Wellen- / Lagerschwingung
- Absolut Lagerschwingung / Gehäuseschwingung
- Drehzahlüberwachung
- Druck- und Temperaturüberwachung
- Überwachung von Windkraftanlagen
- Überwachung Bauwerksstrukturen
- Ventilposition / Ventilwegaufnehmer
- Teich-/Tankdrücke und -füllstände
- Bahnzugeinstellung
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