Vollservice zur Laufüberwachung an Turbinen und Kraftwerksanlagen

Absolute Gehäusedehnung

Die Absolutdehnung bzw. absolute Gehäusedehnung ist die freie Dehnung aller Turbinengehäuse im Strang bezogen auf den Fixpunkt im Fundament. Bei mehrgehäusigen Turbinen sind die Festpunkte der einzelnen Gehäuse unterschiedlich angeordnet und miteindander gekoppelt. Das Schieben der Lagergehäuse auf der Grundplatte ist ein Maß der Durchwärmung der Anlage.

Produkte: VMI, DTK

Relative Wellendehnung

Die Relativdehnung oder relative Wellen- / Gehäusedehnung beschreibt den Versatz zwischen der Welle bzw. den Turbinenschaufeln und dem Turbinengehäuse. Durch konstruktiv und materialbedingte Unterschiede in der thermischen Ausdehnung entstehen Änderungen in den Spaltmaßen zwischen Welle und Gehäuse. Sollten kritische Abstände unterschritten werden, drohen große Schäden und langfristiger Maschinenausfall. Insbesondere die korrekte Einstellung der Sensorik ist hier kritisch, da falsch eingestellte Messkettem zu invertierten Signalen und somit zum schnellen Schaden führen können.

Produkt: Senskon Serie, MNH Serie, MNHµCON, RD-Modul

Axiale Wellenlage

Die Messung der axialen Wellenlage wird standardmäßig bei Dampf-, Gas- und Hydroturbinen eingesetzt, um die genau axiale Position des Läufers zu überwachen. Dies dient u.a. der Früherkennung eines sich anbahnenden Schadens des kritischen Axiallagers, dessen Schaden einen Maschinenausfall oder gar eine Zerstörung der Turbine zur Folge hätte. Wie auch an anderen Stellen im Kraftwerksmarkt üblich wird diese Messung meist redundant ausgeführt und mit zuverlässigen Wirbelstromsensoren / Proximetern bewährter Hersteller umgesetzt.

Produkte: Senskon Serie, MNH Serie, MNHµCON, RD-Modul

Relative Wellenschwingung / -position

Die Messung der relativen Wellenschwingung bzw. relativen Wellenposition dient zur kontinuierlichen Lagerüberwachung im Betrieb sowie beim Anfahren. Hierbei wird sowohl die Position der Welle im Gleitlager als auch die Wellenschwingung bzw. Unwucht der Welle in Bezug auf das feststehende Lagergehäuse bestimmt. Die Auswertung der Schwingungsbreite und des Maximalausschlags SMax gemäß VDI2059 sorgt für eine frühzeitige Erkennung von Abnutzung und sich anbahnender Lagerschäden. 

Produkte: Senskon Serie, MNH Serie, MNHµCON, WS-Modul, SMAX-Modul

Absolute Lager- / Gehäuseschwingung

Die eingesetzten elektrodynamischen Schwingungssensoren und Piezo-elektrischen Beschleunigungsaufnehmer messen die Absolutschwingung und wurden für die Überwachung von nieder- bis mittelfrequenten Schwingungen entwickelt, insbesondere für die Turbinen- und Generatorüberwachung. Damit kann sowohl die Beschleunigung als auch die Schwinggeschwindigkeit direkt gemessen werden. Der Schwingweg lässt sich mit Hilfe eines entsprechenden Messumformers mit Integrator ermitteln.

Produkte: LS100H, LS100V, LS200H, LS200V, Piezo-, Triax-SensorenSenskon, LS-Modul

Drehzahlmessung und -Überwachung

 Zur industriellen Drehzahlüberwachung an Maschinen können eine Reihe verschiedenster Technologien zum Einsatz kommen. Bei Gas- und Dampfturbinen handelt es sich in der Regel um induktive Näherungssensoren / Proximeter oder Sensoren nach dem Differetial-Hall-Effekt mit Konverter und einem geiegneten Tachometer. Sicherheitsanforderung SIL1/2/3  Schutzsysteme 1002, 2003

Produkte: Senskon, MNH Serie, MNHµCON, ISW+ Modul, Braun Tachometer D521, D225, E16X

Ventilstellung / Ventilwegmessung

Zur Messung von Ventilstellung im Bereich der Dampfabsperrung müssen Sensoren hohen thermischen Anforderungen standhalten. MESSOTRON bietet hierfür LVDT/LVIT Wegaufnehmer und Wegmesstaster im Standard-Portfolio für Temperaturen von 120°C bis 180°C. Darüber hinaus lassen sich Sonderkonstruktionen bis 450°C erfüllen. Auch druckfeste Wegaufnehmer im Standard bis 350bar und darüber hinaus auf Anfrage lassen sich realisieren.

Produkte: DFT, DF,

Phasenwinkel / Keyphasor

Das Keyphasor-Signal wird hauptsächlich zur Messung der Drehwellengeschwindigkeit verwendet und dient als Referenz für die Messung des Verzögerungswinkel der Schwingungsphase. Für jede Umdrehung der Welle wird ein Spannungsimpuls erzeugt, der als Keyphasor bezeichnet wird.

Prüfung und Kalibrierung vor Ort

Wir haben jahrelange Erfahrung in der Prüfung von Sensorik und Mess-Elektronik und bieten auch vor Ort einen umfangreichen Service. Es werden sowohl statische als auch dynamsiche Prüfungen, bspw. von induktiven Näherungsensoren oder Schwingungssensoren zur Drehzahl-, Lage- und Schwingungsmessungen. Wir führen Kalibrierung durch und programmieren die installierten Geräten gemäß der von Ihnen vorgegeben Grenzwerte und Parameter. Natürlich erhalten Sie zu den durchgeführten Messungen ein normgerechtes Prüfprotokoll.

Schaltschrankinstallation

Wir führen im Zuge der Wartung und Installation von eigner oder fremder Sensorik auch die De-/Montage und Prüfung von Messelektronik wie Verstärkerkarten, Signalumformern und Auswerteeinheiten aller Art durch, sowie auch den Neuaufbau bzw. die Umverdrahtung ganzer Funktionseinheiten im Schaltschrank inkl. Prüfung der zur korrekten Signalübergabe an die Warte, sowie der Inbetriebnahme der Geräte.